Ысык прокатталган болот плиталар заводунун өндүрүш процессинин агымы
Прокат станынын прокат абалына ылайык, барак болот тегирменинин өндүрүш процесси эки түргө бөлүнөт: ысык прокатталган болот табак процесси жана муздак прокатталган болот табак процесси. Алардын ичинен металлургияда орто пластинка, калың жана жука пластинкаларды ысык прокаттоо процесси окшош. Жалпысынан, чийки затты даярдоонун негизги этаптарынан өтөт – жылытуу – прокаттоо – ысык абалды оңдоо – муздатуу – кемчиликтерди аныктоо – кызгылт сары кыркуу, алар төмөндөгүдөй сүрөттөлөт.
Плита тынымсыз куюучу же гүлдөөчү завод тарабынан плиталардын кампасына ташылат, кран менен түшүрүлөт жана кампада сакталат (кремний болот плитасы жылуулукту сактоочу машина менен кремний болот даяр кампасына жөнөтүлөт жана жылуулукка түшүрүлөт. кран менен консервациялоо меши , Кошумча тазалоодон кийин ал дагы прокатка орнотулат. Металлургиялык машина жасоодо плиталар крандардын жардамы менен трассага жекече көтөрүлөт, андан кийин жылытуу мешине ташылганга чейин жылытуу үчүн мешке түртүлөт. Жылытуу мештеринин эки түрү бар: үзгүлтүксүз түрү же жалпак секциялык түрү. Жылытылган плита негизги шкаланы алып салуу үчүн чыгуучу тректи менен вертикалдык масштабдагы сынгычка жеткирилет. Андан кийин биринчи жана экинчи эки бийик тегирменди тегирмендерге ки-рип, алдыга-артка уч-беш прокатка жылдырып, андан кийин учунчу жана тертунчу терт бийик стандарга тынымсыз прокаттоо, бир прокатка кируу. Прокат процессинде оксиддин масштабын алып салуу үчүн жогорку басымдагы суу колдонулат жана жалпы калыңдыгы 20 ~ 40 мм чейин жылдырылат. Төртүнчү стандан кийин калыңдыгы, туурасы жана температурасы өлчөнөт. Андан кийин, валик столунан финиш станына жиберүүдөн мурун, учуучу кайчы башы (жана куйругу да кесилиши мүмкүн) биринчи жолу жүргүзүлөт, андан кийин тынымсыз прокаттоо төрт бийиктиктүү стан аркылуу жүргүзүлөт. Үзгүлтүксүз прокаттоодон кийин болот тилкеси ламинарлык агым менен муздатылат жана ысык прокатталган болот катушкаларга прокаттоо үчүн түшүрүүчүгө кирет жана прокат процесси аяктайт. Андан кийин, катушкалар муздак прокат станына, кремний болот барагына жана болот катушканын ар кандай колдонулушуна ылайык биздин заводдун бүтүрүү системасына жөнөтүлөт. Металлургиялык инженердик жасалгалоонун максаты форманы оңдоо, механикалык касиеттерин жакшыртуу жана беттин формасын жакшыртуу болуп саналат. Жалпысынан алганда, беш иштетүү линиялары бар, анын ичинде үч кайчылаш иштетүү линиясы, бир тилүүчү иштетүү линиясы жана бир ысык тегиздөөчү линия. Бүткөндөн кийин, сорт боюнча таңгакталган жана жөнөтүүгө даяр.
Өндүрүштүк линиянын бүт прокат процесси толук автоматташтырылган. Башкача айтканда, азыктандыруучу ролик үстөлүнөн баштап – жылытуучу мешти жылытуу – блюминг прокаттоо – финиш тегирменин прокаттоо ламинардык муздатуу – катушка орогуч – болот катушканын ташуу чынжырынын бифуркация чекитине чейин бүт өндүрүш процесси бир процесстен турат. Башкаруу компьютери (SCC) жана автоматтык башкаруу үчүн үч санариптик түз башкаруу компьютери (DDC).
Посттун убактысы: 08-окт.2022