Бириксиз болот түтүктөр

Бириксиз болот түтүктөр

Тиксиз болот трубалар бүтүндөй металлдан жасалып, бетинде эч кандай тигиш жок. Алар тиксиз болот түтүктөр деп аталат. Өндүрүш ыкмасы боюнча тигишсиз түтүктөр ысык прокатка, муздак прокатка, муздак тартылууга, экструдиялык түтүктөргө, домкраттык түтүктөргө жана башкаларга бөлүнөт. атайын формадагы түтүктөр. Атайын формадагы түтүктөрдүн төрт бурчтуу, сүйрү, үч бурчтук, алты бурчтуу, коон уругу, жылдыздуу, канаттуу түтүктөр жана башка көптөгөн татаал формалар бар. Максималдуу диаметри 650 мм жана минималдуу диаметри 0,3 мм. Ар кандай колдонулушу боюнча калың дубалдуу түтүктөр жана жука дубалдуу түтүктөр бар. Тиксиз болот түтүктөр, негизинен, мунай геологиялык бургулоо түтүктөрү, мунай химиясы үчүн крекинг түтүктөрү, казан түтүктөрү, подшипник түтүктөр жана автомобиль, трактор жана авиация үчүн жогорку тактыктагы структуралык болот түтүктөрү катары колдонулат. Анын кесилишинин четинде тигиштери жок болот түтүк. Өндүрүштүн ар кандай ыкмаларына ылайык, ал ысык прокатталган түтүктөргө, муздак прокатка алынган түтүктөргө, муздак тартылган түтүктөргө, экструдиялык түтүктөргө, домкраттарга жана башкаларга бөлүнөт. Материалдарга жөнөкөй жана жогорку сапаттагы көмүртектүү структуралык болот (Q215-A ~ Q275-A жана 10 ~ 50 болот), аз эритмелүү болот (09MnV, 16Mn, ж.б.), эритмелүү болот, дат баспас кислотага туруктуу болот, ж.б.у.с. колдонууга карата жалпы колдонуу (суу, газ түтүктөрү жана конструкциялык бөлүктөр, механикалык бөлүктөр үчүн колдонулат) жана атайын колдонуу (казандарда, геологиялык чалгындоодо, подшипниктерде, кислотага туруктуулукта ж.б. үчүн колдонулат) бөлүнөт. ① Ысык прокатталган тиксиз болот түтүктүн негизги өндүрүш процесси (△ Негизги текшерүү процесси):
Түтүк бланктарын даярдоо жана текшерүү△→Труба бланктарын жылытуу→Труба перфорациясы→Труба прокаттоо→Болот түтүктү кайра ысытуу→Көлөм (кичирейтүү)→Жылуулук менен иштетүү△→Тоорду түздөө →Бүтүрүү→Инспекция△(Быйратылбаган, физикалык жана химиялык, стенддик текшерүү) → Кампа
② Муздак прокатталган (сызылган) тиксиз болот түтүктүн негизги өндүрүш процесси: Тиксиз болот түтүк_Жиксиз болот түтүк өндүрүүчүсү_Жиликсиз болот түтүк баасы
Бланк даярдоо→ Кислота менен майлоо→Муздак прокаттоо (чийүү)→Жылуулук менен иштетүү→Түздөө→Бүтүрүү→Инспекция
Жалпы тиксиз болот түтүк өндүрүш процесси муздак тартуу жана ысык прокатка бөлүүгө болот. Муздак прокатталган тиксиз болот түтүктүн өндүрүш процесси ысык прокатка караганда жалпысынан татаалыраак. Түтүк бланкасын алгач үч ролик менен тоготуу керек, андан кийин экструзиядан кийин өлчөмдү аныктоо сыноосу жүргүзүлүшү керек. Эгерде бетинде эч кандай жооп жарака жок болсо, тегерек түтүктү кесүүчү машина менен кесип, узундугу бир метрге жакын бланкага кесүү керек. Андан кийин күйдүрүү процессине кириңиз. Кычкылдуу суюктук менен кургатуу керек. Туздоодо бетинде көбүкчөлөрдүн көп болушуна көңүл буруңуз. Көп өлчөмдөгү көбүктөр болсо, бул болот түтүктүн сапаты тиешелүү стандарттарга жооп бербейт дегенди билдирет. Сырткы көрүнүшү боюнча муздак прокатталган тигишсиз болот түтүктөр ысык прокатталган тигишсиз болот түтүктөргө караганда кыскараак. Муздак прокатталган тиксиз болот түтүктөрдүн дубалынын калыңдыгы көбүнчө ысык прокатталган тиксиз болот түтүктөргө караганда кичине, бирок бети жоон дубалдуу тиксиз болот түтүкчөлөргө караганда жаркыраган көрүнөт, ал эми үстү өтө орой эмес, диаметри да жок. өтө көп бурттар.
Ысык прокатталган тигишсиз болот түтүктөрдү жеткирүү абалы көбүнчө ысык прокатка жана жеткирүүгө чейин жылуулук менен иштетилет. Сапатты текшерүүдөн өткөндөн кийин, ысык прокатталган тиксиз болот түтүктөрү кызматкерлер тарабынан катуу кол менен тандалып алынышы керек жана сапат текшерүүдөн өткөндөн кийин бети майланууга тийиш, андан кийин бир нече муздак чийме сыноолору. Ысык прокат менен дарылоодон кийин тешик сыноолору жүргүзүлүшү керек. Перфорациянын диаметри өтө чоң болсо, түздөө жана оңдоо иштери жүргүзүлүшү керек. Түздөөдөн кийин конвейер аппараты кемчиликтерди аныктоо үчүн дефектоскопка жеткирилет, акырында маркировкаланат, спецификацияларда жайгаштырылат жана кампага жайгаштырылат.
Тегерек түтүк дайындамасы → жылытуу → перфорация → үч роликтүү кыйгач прокаттоо, үзгүлтүксүз прокаттоо же экструзия → түтүктү алып салуу → өлчөө (же диаметрин азайтуу) → муздатуу → түздөө → гидравликалык басым сыноо (же кемчиликтерди аныктоо) → белгилөө → сактоо Тиксиз болот түтүк жасалган болоттон куймадан же катуу түтүктөн жасалган бюллетенди орой түтүккө тешип, андан кийин ысык прокаттоо, муздак прокаттоо же муздак тартуу жолу менен жасалат. Тиксиз болот түтүктүн мүнөздөмөлөрү тышкы диаметри * дубалдын калыңдыгынын миллиметринде көрсөтүлөт.
Ысык прокатталган кемчиликсиз түтүктүн тышкы диаметри көбүнчө 32 ммден ашат, дубалдын калыңдыгы 2,5-200 мм. Муздак прокатталган тиксиз болот түтүктүн тышкы диаметри 6 мм, дубалдын калыңдыгы 0,25 мм, ал эми жука дубалдуу түтүктүн тышкы диаметри 5 мм, дубалдын калыңдыгы 0,25 мм кем жетиши мүмкүн. Муздак прокаттоо ысык прокатка караганда жогорку өлчөмдүү тактыкка ээ.
Жалпысынан алганда, тиксиз болот түтүктөрү 10, 20, 30, 35, 45 жогорку сапаттагы көмүртек болоттон, 16Mn, 5MnV жана башка аз эритмелүү структуралык болоттон же 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB жана башка эритме болоттон жасалган. Ысык прокат же муздак прокат. 10 жана 20 сыяктуу аз көмүртектүү болоттон жасалган тиксиз түтүктөр негизинен суюктуктарды жеткирүү түтүктөрү үчүн колдонулат. 45 жана 40Cr сыяктуу орто көмүртектүү болоттон жасалган тиксиз түтүктөр унаалардын жана тракторлордун жүк көтөрүүчү тетиктери сыяктуу механикалык тетиктерди өндүрүү үчүн колдонулат. Жалпысынан алганда, тиксиз болот түтүктөр бекемдик жана тегиздөө сыноолорду камсыз кылууга тийиш. Ысык прокатталган болот түтүктөр ысык прокатталган же жылуулук менен иштетилген абалда жеткирилет; муздак прокатталган болот трубалар жылуулук менен иштетилген абалда жеткирилет.
Ыстык прокаттоо, аты айтып тургандай, прокаттын кесилиши үчүн жогорку температурага ээ, ошондуктан деформацияга каршылык аз жана чоң деформацияга жетишүүгө болот. Мисал катары болот плиталардын прокаттоосун алсак, үзгүлтүксүз куюлуучу дайындаманын калыңдыгы жалпысынан болжол менен 230 мм, ал эми орой прокаттоо жана прокаттоодон кийин акыркы калыңдыгы 1 ~ 20 мм. Ошол эле учурда, болоттон жасалган плитанын туурасы-калыңдыгы аз болгондугуна байланыштуу, өлчөмдүү тактык талаптары салыштырмалуу төмөн жана табличканын формасы көйгөйлөрүнө ээ болуу оңой эмес, негизинен томпокту көзөмөлдөө. Уюштуруучулук талаптары бар адамдар үчүн бул жалпысынан контролдонуучу прокаттоо жана контролдонуучу муздатуу аркылуу жетишилет, башкача айтканда, прокаттын башталышынын температурасын жана бүтүрүү прокаттын акыркы прокат температурасын көзөмөлдөө. Тегерек түтүк дайындамасы → жылытуу → пирсинг → рубрикасы → күйгүзүү → пиллинг → майлоо (жез жалатуу) → муздак тартуунун бир нече жолу (муздак прокат) → даяр түтүк → жылуулук менен дарылоо → түздөө → суунун басымын текшерүү (кемчиликти аныктоо) → белгилөө → сактоо.