Ийилүүчү же түздөө зонасына куюу, ошондой эле пилингдин деформациясы учурунда четиндеги крекинг көйгөйүн жаратат.тиксиз түтүк.
0Cr15mm9Cu2nin жана 0Cr17Mm6ni4Cu2N дат баспас болоттон жасалган 200 сериядагы дат баспас болоттон жасалган 200 сериядагы жана 300 сериядагы аустениттиктен айырмаланып турат.дат баспаган болот.Бул түрү200дат баспас болоттон жасалган чарчы түтүкчетиндеги жаракаларга, беттик жаракаларга жакын, Четтин бузулушунун начар калыптандыруу маселеси.Чыныгы ысык прокат өндүрүшүндө болоттун эки түрү 200 сериядагы жылытуу ийри сызыгын кабыл алат, ал эми мештин температурасы 1215-1230C көзөмөлдөнөт.Анын жылуулук системасы экинчи даражадагы компьютер моделин ишке ашырат "Rough Rolling Regulations" жана "Finish Rolling Regulations".800-1020С.Эки пилингдин чыныгы ысык прокат процессине шилтеме кылуутиксиз түтүк, бул сыноо ыкмасынын жылытуу системасын жана деформация температурасын формулировкалап, андан кийин өзүбүз иштеп чыккан жана даярдаган ысык прокатка тестирлөө аппаратында симуляцияланган ысык прокат сыноосун жүргүзүңүз.Чарчы түтүк бирикмесинин бүгүнкү маалыматы: 0Cr15Mm9Cu2Nn жана 0Cr17I6ni4Cu2N пилингди өндүрүү үчүн AOD + LF тазалоо процессин колдонуп, тик ийилип үзгүлтүксүз куюу процесси аркылуу жаман үзгүлтүксүз куюу, үзгүлтүксүз куюу процессинин кесилишинин өлчөмү начар12220м.Массалык үлүшү % таблицада көрсөтүлгөн.Сүрөттө көрсөтүлгөндөй 0Cr15m9Cu2Nn кислота менен жуулбаган тамырлуу үзгүлтүксүз куюу ар кандай тереңдикте начар кабыкчанын микроструктурасы куюлган жаман кабыкчанын тереңдигине туура келет.Анормалдуу кырдаал пайда болгондо жана куюу четинин температурасы төмөн температурадагы морттук диапазонго түшпөй калганда.Микроструктура 15 жана 25 м.20 г жогорку басымдагы казан түтүгүнүн микроструктурасынын формасы жана дан өлчөмү плитанын кабыгынын тереңдигине жараша чоңоёт.Өзгөрүүлөр, бирок белгилүү бир айырманы көрсөтөт.Кабык терендигинде d0m микроструктура негизинен скелет тибиндеги дендрит структурасы, ал эми биринчи жана экинчи дендрит аралыктары аз.d5mm боюнча, ал негизинен дендрит структурасы болуп саналат.
Дендриттер аралыктары чоң.d>15mn дендриттери курт сымал, бирок d25mде негизинен клеткалык кристаллдар.1-сүрөттөгү Cr17Im6ni4Cu2N чарчы түтүк үзгүлтүксүз куюу плитасынын микроструктурасы үзгүлтүксүз куюу начар кабык негизинен дендрит структурасы экенин көрсөтүп турат.Дендриттин морфологиясында белгилүү бир айырмачылыктар бар болсо да, анын түзүлүшү негизинен боз аустенит матрицасы жана кара ферриттен турат.0Cr15Mn9Cu2Nin чарчы түтүгү сыяктуу, кабыктын тереңдиги чоңойгон сайын, биринчи жана экинчи дендрит аралыктары бара-бара чоңоюп, дендриттин формасы скелеттен куртка айланат., эскирүүгө туруктуу композиттүү болот түтүктөрдүн мартенситтик фазалык трансформация процессиндеги пластикалык жүрүм-турум эксперименталдык түрдө талданды жана аустениттин дан өлчөмү жана анын аустенит данынын өсүү мыйзамы, мартениттин багыты, фазалык трансформациянын пластикасы, Стресстин жана морфологиянын механикалык касиеттерге тийгизген таасири. тозууга туруктуу композиттик болот түтүктөрдүн.Температура 1010 аустениттөө 15мир шартында мартенситтик трансформациянын башталгыч температурасы s жана аяккы температура чекити ㎡ аустениттөө температурасынын жогорулашы менен жогорулайт, ал эми эскирүүгө туруктуу композиттүү болот түтүктүн фазалык трансформациясынын пластикалык моделиндеги параметрлери өсүү менен өзгөрөт. эквиваленттүү стрессти жогорулатуу.Аустениттөө температурасы 1050С төмөн болгондо дандын өсүшү кадимки өсүү процессин көрсөтөт.Аустениттөө убактысынын көбөйүшү менен тегерек болот s көбөйөт.-3500 термикалык симулятордо, мартенситтик трансформация процессинде эскирүүгө туруктуу композиттик болот түтүктүн пластикалык жүрүм-туруму эксперименталдык жактан талданган, ал эми аустениттин дан өлчөмү жана анын аустенит данынын өсүү мыйзамы изилденген жана мартенситтин ориентациясынын эффекттери, фазалык трансформациянын пластикасы, тозууга туруктуу композиттик болот түтүктөрдүн механикалык касиеттери боюнча стресс жана морфология.15 мүнөткө 1010 аустениттөө шартында мартенситтик трансформациянын башталгыч температурасы s жана аяккы температура чекити ㎡ аустениттөө температурасынын жогорулашы менен жогорулайт, ал эми эскирүүгө туруктуу композиттик болот түтүктүн фазалык трансформациясынын пластикалык моделиндеги параметри К жогорулайт. эквиваленттүү стресс.Аустениттөө температурасы 1050С төмөн болгондо дандын өсүшү кадимки өсүү процессин көрсөтөт.Аустениттөө убактысы көбөйгөн сайын Is көбөйөт жана В фазасынын трансформациясы дан чектерине бөлүнөт.Фазалардын ядроланышы жана өсүшү жана Видманиттин ядролук түзүлүшү жана өсүшүнүн эки баскычы бар.фазасы.Муздатуу ылдамдыгы 0,1С/секден 150С/с чейин жогорулаганда В+а жана + фазалык трансформация процесси негизинен Ти-55 эритмесинде болот.Эзүүгө туруктуу композиттик болот түтүктөгү бүртүкчөлөр дагы эле бир калыпта жана кичинекей бойдон кала берет, ал эми мартенсит Майда когеренттүү татаал карбиддер бетинде чөктүрүлгөн.Трансмиссиялык электрондук микроскопту, сканерлөөчү электрондук микроскопту, рентгендик дифрактометрди жана электрохимиялык ыкмаларды колдонуу менен куюлган абал, гомогендештирилген абал жана транспорттун абалы, ошондой эле электрондук зонд EPM сыяктуу ар кандай абалда эскирүүгө туруктуу болот түтүк эритмелеринин микроструктурасын жана электрохимиялык касиеттерин изилдөө. 150-300С температурада күйдүрүлгөн эскирүүгө туруктуу болот түтүктөгү негизги чөкмөлөрдүн морфологиясы жана курамы энергетикалык спектрдин анализи аркылуу изилденген.
Посттун убактысы: Мар-30-2023