Өндүрүш ыкмасы жана риббелген болоттон жасалган темир тосмо

Өндүрүш ыкмасы жана риббелген болоттон жасалган темир тосмо

Негизги техника:

Учурдагы Rebar Market ичинде HRB400E дагы эсептешет. Микрокрой бекемдөө ыкмасы - бул дүйнөдө HRB400E өндүрүүнүн негизги жолу. Микрокрой, негизинен, Ванаж эритмеси же Ниобий эритмеси Ванадий жана Ниобий камтыган минералдык ресурстарга байланыштуу, бул шишик элементтерин жеткирүү тар. Ошондуктан, эгерде HRB400E темир тилкесинин эритме курулушу азайса, анда ал экономикалык жана социалдык жөлөкпулдарды азайтат.

Учурдагы технологияда ролик тегирменди азайтуу жана өлчөмдүү продукцияга караганда, Ванаж эритмесинин HRB400Eны өндүрүү үчүн күчөтүлүп, Vanadiumдын массалык пайызы 0,035% га чейин 0,045% га чейин.

Кытай патенттик cn104357741a HRB400E жогорку күчкө ээ болгон жер титирөөчү темир катарына жана анын өндүрүш ыкмасы. Даяр продукт тегирменди азайтуу жана өлчөмдөөчү тегирмендин натыйжасында өндүрүлүп жаткан тегирменди кыскартуу менен өндүрүлөт, бул финалга алынган дан эгиндеринин төмөн температурасына чейин төмөн температурага ээ болууну камсыз кылган, бул ыкма өлчөмдөгү тегирмендерди азайтып, өндүрүш сызыктарына ылайыктуу эмес. Кытай патенттик CN110184516A Бийик зымдын даярдоо ыкмасын ачып берет. Жабдуунун күчтүү кубаттуулугунун жардамы менен, температуранын төмөн температурасы жылытылган температурадан башталат жана микроэллингсиз өндүрүш жүргүзүлөт. Бул ыкманын кемчилиги, айрыкча, жабдуулардын күч-кубатын жана кыймылдаткычтын өндүрүштүк түйүндөрүнө карата талаптары салыштырмалуу жогору болгондуктан, жабдуулардын эксперименталдык турмушун азайтат жана бул ыкма менен өндүрүлгөн жогорку зымдын күч-кубатын жогорулатат, бул ыкма менен өндүрүлгөн жогорку деңгээлдеги күч-кубатын жогорулатат. Жетишсиз сан, иштин квалификациялык деңгээлине кепилдик берүү кыйынга турат.

Техникалык ишке ашыруу элементтери:

Ушул ойлоп табууга арналган темир тоголок барларды, айрыкча, жогоруда көрсөтүлгөн искусствонун жетишсиздигин жеңип, өндүрүштүк чыгымдарды азайтуу үчүн, ысык ролед төшөктөрүн өндүрүү ыкмасын берүүнү максат кылат.

Ушул ойлоп табуунун техникалык схемасы:

Рибрлелген темир жол бар, ал эми кабылган болоттон жасалган зымга ээ болуу, ал эми Технологиялык процесстер - Технологиялык процесстин катарына - Муздатуу - Муздатуучу - Муздатуучу - Муздатуучу - Муздатуучу - Суусуз Темир курамы болоттон жасалган темир курамы с = 0,25%, SI = 0,3,40% ~ 0,40% ~ 1.60%, p≤0.045%, S ≤0.045%, v = 0.015% ~ 0.020%, калгандары FE жана сөзсүз Негизги процессти төмөнкүлөргө төмөнкүлөр кирет: мештин температурасы 1070 ~ 1130 ℃, Прощать тоголошуу температурасы 970 ~ 1000 ℃, ал эми тоголок тоголок температура 840 ~ 1000 ℃. 880 ℃; температура 845 ~ 875 ℃; Акыркы үндүн температурасы сейфтондун зонасынын реалдуулугунун температурасынан төмөн; Афуртканын муздатылган ролик столундагы күйөрман күйөрман аркылуу муздатуу, аба көлөмү 100%; Мукабанын температурасы - 640 ~ 660 ℃, жылуулук консервациясынын температурасы 600 ~ 620 ℃, ал эми жылуулук консервациясындагы убакыт - 45 ~ 55s.

Ойлоп табуунун принциби: Температуранын температурасында 840-880 ℃ Бирок, деформация тилкелери стюсиялык бүртүкчөлөрдө түзүлөт, ал эми деформациялык топтордун учтары дан эгиндеринин чектеринде, ал эми бүртүкчөлөрдө агенттик бүртүкчөлөрдү бөлүү үчүн дан эгиндеринин чек аралары бар, ошондой эле дан эгиндеринин бүртүкчөлөрүнүн чек аралары бар. Оңпанттан Феритеден Ферите үчүн, агенттикке чейин, бырыштар үчүн, бүртүкчөлүү данынын чек аралары жана дан эгиндеринин чек ара деформация аймагы Феррица үчүн бир нуклеациялык жерлер катары, трансформациядан кийин ферриттен кийин иштелип чыккан нуклеация объектиси катары иштейт. Финал-тегирмендин төмөн температурасы төмөн температурада тоголок жана ортоңку тоголок тегирмендер жана предметикалык тегирмендер жана жабдуунун иштөө мөөнөтүн жогорулатат.

Ойлоп табуунун пайдалуу таасири төмөнкүлөргө белгилүү: Микрокрой бекемдөө үчүн, түшүмдүүлүктүн күчү жакшыртылган, v жана с муздатуу процессинде муздатуу процессинде жана жаан-чачындын ролун ойнойт. Ойлоп табуунун ысык роллуу зымдары 600-700mpa, 420-500mpa компаниясынын жетекчилиги 420-500mpa жетимиштин күчү бар, ал эми 450mpa жана AGT> 10%, бул жетиштүү маржаны камсыз кылат. Түшүмдүүлүк күч-аракетибиз туруктуу, жана спектакль квалификациясынын деңгээли 99% жогору. Ойлоп табууга техникалык жактан тоголок тоголок тоголок тегирменди төмөн температураны жасоо кыйынга турган көйгөйдү чечип, өндүрүштүк кубаттуулугу азайган жок жана экономикалык артыкчылыктарга ээ экендигин камсыз кылуу үчүн чыгымды төмөндөтөт.

Деталдуу жолдор

Ушул ойлоп табуунун мазмуну мындан ары төмөндө келтирилген веломоменттер менен биргеликте сүрөттөлөт.

Жогорку зымдын бир тобунун өндүрүш ыкмасы φ8mm ~ φ10mmhrb400e Cond Cond. Rolling Procouring: 1080 ~ 1120 ℃. 45 ~ 55s, ал табигый түрдө муздайт. Ушул ойлоп табуунун варианттын зымынын чыбыгынын химиялык курамы 1-таблицада келтирилген, ал эми ушул ойлоп табуунун варианттын зымынын механикалык касиеттери көрсөтүлөт, 2-таблицада келтирилген.

Таблицанын мисалынын зымынын чыбыгынын химиялык курамы (WT%)

2-таблица Механикалык касиеттери Зым Роддор

Ойлоп табуунун маңызы пайда болгон бийик зымдын түшүмдүүлүгү 420 ~ 500mmpa (Агт »10% жогору, агт 10% жогору , туруктуу натыйжалуулук, натыйжалуу кирешелүүлүк жана агт маржа, бул процесстин ийгилиги өндүрүштүк чыгымдарды азайтуу жана салыштырмалуу эски жабдуулар менен өндүрүштүк өндүрүш линиялары үчүн өндүрүш чыгымдарын азайтуу жана киреше алуу үчүн киреше көбөйтүү үчүн чоң мааниге ээ.

Техникалык белгилер:
1 C = 0.20% ~ 0,25%, Si = 0,40% ~ 0.50%, mn = 1.40% ~ 1,60%, p≤0.045%, S≤0.045%, v = 0.015% ~ 0,020%, калгандары FE жана сөзсүз түрдө ыпылас элементтер; Негизги процессти төмөнкүлөргө төмөнкүлөр кирет: Түтүктүн температурасы - 1070 ~ 1130 ° C температурасы 970 ~ 1000 ° C, жана аяктоочу жылдыруучу жай жүргүзүлөт. Температура 840 ~ 880 ℃; Айланып температура 845 ~ 875 ℃; Акыркы тоголок температурасы стюстиндик зонасынын реалдуулугунун температурасынан төмөн; Ал аба муздатылган ролик столундагы күйөрман күйөрман тарабынан тездик менен муздайт, ал эми аба көлөмү 100%; Ролик таблицасы жылуулоо мукабасын жабуу менен изоляцияланган, 640 ~ 660 ℃ жана жылуулоо майын алып келген температурасы 600 ~ 620 ℃, ал эми жылуулоо мукабасы 45 ~ 55s.

Техникалык резит
Риббеддин өндүрүштүк темир тосмо ыкмасы, жазгы болоттон жасалган зымга чабуулу φ8mm ~ φ10mm, темир курамы Массация с = 0,40% ~,40% ~ 1.60%, p≤0.045%, S≤045%, v = 0.015% ~ 0.020%, калгандары FE жана сөзсүз түрдө ыпылас ыпыластык элементтери; Роллинг процесси: мештин температурасы - 1070 ~ 1130 ℃, ал эми алдын-ала аяктоо жүргүзүлөт. Түзмөктүн температурасы 970 ~ 1000 ℃, тоголок температура 840 ~ 880 ℃; Айланып температура 845 ~ 875 ℃; Акыркы тоголок температура СюКТЕНТИН РЕГИОНДУН РЕГИЗДИГИ ПРОГРАММАСЫ %; Роликти изоляциялоону каптаган соң, жылуулоо мукабасынын температурасы 640 ~ 660-жж. Аз температурада бир аз өлчөмдө бир аз өлчөмдө жана бир аз өлчөмдө бир аз өлчөмдө жылдырылганда, ойлоп табуу жабдуулардын туруктуу иштешин камсыз кылат, ошондой эле эритме мазмунун жана наркын төмөндөтөт.