Өндүрүш ыкмасы жана риббелген болоттон жасалган темир тосмо

Өндүрүш ыкмасы жана риббелген болоттон жасалган темир тосмо

Негизги техника:

Учурдагы Rebar Market ичинде HRB400E дагы эсептешет. Микрокрой бекемдөө ыкмасы - бул дүйнөдө HRB400E өндүрүүнүн негизги жолу. Микрокрой, негизинен, Ванаж эритмеси же Ниобий эритмеси Ванадий жана Ниобий камтыган минералдык ресурстарга байланыштуу, бул шишик элементтерин жеткирүү тар. Ошондуктан, эгерде HRB400E темир тилкесинин эритме курулушу азайса, анда ал экономикалык жана социалдык жөлөкпулдарды азайтат.

Учурдагы технологияда ролик тегирменди азайтуу жана өлчөмдүү продукцияга караганда, Ванаж эритмесинин HRB400Eны өндүрүү үчүн күчөтүлүп, Vanadiumдын массалык пайызы 0,035% га чейин 0,045% га чейин.

Кытай патенттик cn104357741a HRB400E жогорку күчкө ээ болгон жер титирөөчү темир катарына жана анын өндүрүш ыкмасы. Продукция аркылуу продукт тоголок тегирменди азайтуу жана өлчөмдө өндүрүп алуу менен өндүрүлүп жаткан тегирмендин натыйжасында 730 ~ 760-бүртүкчөлөрдү алуу үчүн 730 ~ 760 аттын төмөн температурасына илинип турушу мүмкүн, бул ыкма өндүрүш линияларына ылайыктуу эмес өлчөмүндө кесилген тегирменди азайтуусуз. Кытай патенттик CN110184516A Бийик зымдын даярдоо ыкмасын ачып берет. Жабдуунун күчтүү кубаттуулугунун жардамы менен, температуранын төмөн температурасы жылытылган температурадан башталат жана микроэллингсиз өндүрүш жүргүзүлөт. Бул ыкманын кемчилиги, айрыкча, жабдуулардын эксперименталдык турмушун азайтып, техникалык тейлөөнүн эксперименталдык турмушун төмөндөтүп, техникалык тейлөө баасын төмөндөтөт жана техникалык тейлөө баасын жогорулатат Жабдуулар жана жогорку зымдын түшүмдүүлүгү φ6MM ~ HRB400E COIL, бул ыкма менен өндүрүлгөн бирден. Жетишсиз сан, иштин квалификациялык деңгээлине кепилдик берүү кыйынга турат.

Техникалык ишке ашыруу элементтери:

Ушул ойлоп табууга арналган темир тоголок барларды, айрыкча, жогоруда көрсөтүлгөн искусствонун жетишсиздигин жеңип, өндүрүүнү азайтуучу темир чеберчиликти жеңип, ысык роллдалган пальмаларын өндүрүү ыкмасын берүүнү максат кылат. чыгымдар.

Ушул ойлоп табуунун техникалык схемасы:

Рибред калыпталган темир торунун өндүрүшүнүн өндүрүш ыкмасы, кабырлык болоттон жасалган шайман φ8 ~ φ10mm жана технологиялык процесс - булганган - Оор ролик - Орой-тоголок - Муздатуучу - Мектепти Ийилген - аба муздаган ролик-дасторкон таблицасы-жай муздатуу; Темир курамы Массациянын массажы с = 0.20% ~ 0.25%, SI = 0,40%, mn = 1,40% ~ 1.60%, p≤0.045%, s ≤0.045%, v = 0.015% ~ 0.020%, калгандары FE жана сөзсүз түрдө ыпыластык элементтери; Негизги процессти төмөнкүлөргө төмөнкүлөр кирет: мештин температурасы 1070 ~ 1130 ℃, Прощать тоголошуу температурасы 970 ~ 1000 ℃, ал эми тоголок тоголок температура 840 ~ 1000 ℃. 880 ℃; температура 845 ~ 875 ℃; Акыркы үндүн температурасы сейфтондун зонасынын реалдуулугунун температурасынан төмөн; Афуртканын муздатылган ролик столундагы күйөрман күйөрман аркылуу муздатуу, аба көлөмү 100%; Мукабанын температурасы - 640 ~ 660 ℃, жылуулук консервациясынын температурасы 600 ~ 620 ℃, ал эми жылуулук консервациясындагы убакыт - 45 ~ 55s.

Ойлоп табуунун принциби: Температуранын температурасында 840-880 ℃ Бирок, деформация тилкелери стюсиялык бүртүкчөлөрдө түзүлөт, ал эми деформациялык топтордун учтары дан эгиндеринин чектеринде, ал эми бүртүкчөлөрдө агенттик бүртүкчөлөрдү бөлүү үчүн дан эгиндеринин чек аралары бар, ошондой эле дан эгиндеринин бүртүкчөлөрүнүн чек аралары бар. Оңпанттан Феритеден Ферите үчүн, агенттикке чейин, бырыштар үчүн, бүртүкчөлүү данынын чек аралары жана дан эгиндеринин чек ара деформация аймагы Феррица үчүн бир нуклеациялык жерлер катары, трансформациядан кийин ферриттен кийин иштелип чыккан нуклеация объектиси катары иштейт. Финал-тегирмендин төмөн температурасы төмөн температурада тоголок жана ортоңку тоголок тегирмендер жана предметикалык тегирмендер жана жабдуунун иштөө мөөнөтүн жогорулатат.

Ойлоп табуунун пайдалуу кесепеттери төмөнкүлөргө белгилүү: микроброй бекемдөө үчүн, түшүмдүүлүк күч-кубатын кошуу менен, муздатуу процессинин жүрүшүндө муздатуу процессинде жана жаан-чачындын ролун ойноп, жаан-чачындын ролун ойнойт . Ойлоп табуунун ысык роллуу зымдары 600-700mpa, 420-500mpa компаниясынын жетекчилиги 420-500mpa жетимиштин күчү бар, ал эми 450mpa жана AGT> 10%, бул жетиштүү маржаны камсыз кылат. Түшүмдүүлүк күч-аракетибиз туруктуу, жана спектакль квалификациясынын деңгээли 99% жогору. Ойлоп табууга техникалык жактан тоголок тоголок тоголок тегирменди төмөн температураны жасоо кыйынга турган көйгөйдү чечип, өндүрүштүк кубаттуулугу азайган жок жана экономикалык артыкчылыктарга ээ экендигин камсыз кылуу үчүн чыгымды төмөндөтөт.

Деталдуу жолдор

Ушул ойлоп табуунун мазмуну мындан ары төмөндө келтирилген веломоменттер менен биргеликте сүрөттөлөт.

Жогорку зымдын бир тобунун өндүрүш ыкмасы φ8mm ~ φ10mmhrb400e Cond Cond. Rolling Procouring бул температура: 1080 ~ 1120 ℃ Алдын-ала аяктаган 1030 ~ 1060 ℃ 640 ~ 660 ℃, 600 ~ 660 ℃ 600 ~ 620 ℃ Жылуулук консервациясынын мукабасы Ушул ойлоп табуунун варианттын зымынын чыбыгынын химиялык курамы 1-таблицада келтирилген, ал эми ушул ойлоп табуунун варианттын зымынын механикалык касиеттери көрсөтүлөт, 2-таблицада келтирилген.

Таблицанын мисалынын зымынын чыбыгынын химиялык курамы (WT%)

2-таблица Механикалык касиеттери Зым Роддор

Ойлоп табуунун мөмөсү 420 ~ 500mpa түзүлгөндөн кийин, агт 10% жогору, ал эми агтардын кирешелүүлүгү 1,35 жогору болгон, ал эми металлографиялык структура негизинен ферит Жана бермет. , туруктуу натыйжалуулук, натыйжалуу кирешелүүлүк жана агт маржа, бул процесстин ийгилиги өндүрүштүк чыгымдарды азайтуу жана салыштырмалуу эски жабдуулар менен өндүрүштүк өндүрүш линиялары үчүн өндүрүш чыгымдарын азайтуу жана киреше алуу үчүн киреше көбөйтүү үчүн чоң мааниге ээ.

Техникалык белгилер:
1 - Абанын муздак роликтер таблицалык коллекциялоочу май, жай муздатуу 0.045%, S≤0.045%, V = 0.015% ~ 0.020%, калганы FE жана сөзсүз түрдө ыпыластык элементтери; Негизги процессти төмөнкүлөргө төмөнкүлөр кирет: Түтүктүн температурасы - 1070 ~ 1130 ° C температурасы 970 ~ 1000 ° C, жана аяктоочу жылдыруучу жай жүргүзүлөт. Температура 840 ~ 880 ℃; Айланып температура 845 ~ 875 ℃; Акыркы тоголок температурасы стюстиндик зонасынын реалдуулугунун температурасынан төмөн; Ал аба муздатылган ролик столундагы күйөрман күйөрман тарабынан тездик менен муздайт, ал эми аба көлөмү 100%; Ролик таблицасы жылуулоо мукабасын жабуу менен изоляцияланган, 640 ~ 660 ℃ жана жылуулоо майын алып келген температурасы 600 ~ 620 ℃, ал эми жылуулоо мукабасы 45 ~ 55s.

Техникалык резит
Риббеддин ПРОГРАММА МИНОТИКТИ ТӨМӨНДӨГҮ КОРКУНУЧТУУ УНУТУУ УНУТУШТУ, ЖАШТАРДЫН ТӨМӨНДӨГҮ ТӨМӨНДӨГҮ КЫРГЫЗ РОДЕТ СЫЙЛЫКТАРЫ φ8MM ~ φ10MM, темир курамы Массация с = 0,35%, SI = 0,40% ~ 0.50% , Mn = 1.40% ~ 1.60%, p≤0.045%, S≤0.045%, v = 0.015% ~ 0.020%, калганы fe жана сөзсүз түрдө ыпылас элементтер; Роллинг процесси: мештин температурасы - 1070 ~ 1130 ℃, ал эми алдын-ала аяктоо жүргүзүлөт. Түзмөктүн температурасы 970 ~ 1000 ℃, тоголок температура 840 ~ 880 ℃; Айланып температура 845 ~ 875 ℃; Акыркы тоголок температура СюКТЕНТИН РЕГИОНДУН РЕГИЗДИГИ ПРОГРАММАСЫ %; Роликти изоляциялоону каптаган соң, жылуулоо мукабасынын температурасы 640 ~ 660-жж. Аз температурада бир аз өлчөмдө бир аз өлчөмдө жана бир аз өлчөмдө бир аз өлчөмдө жылдырылганда, ойлоп табуу жабдуулардын туруктуу иштешин камсыз кылат, ошондой эле эритме мазмунун жана наркын төмөндөтөт.